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纸箱生产过程的分析 发布时间:2020-12-10 点击:4040次
重庆纸箱厂分析其生产过程:
1、设计决定产品的最终效果
设计对纸箱产品特别重要,否则将难以满足客户要求,并可能产生退货,从而造成重大损失到公司。
我认为,营销部门在收到订单后应将所有客户的信息传递给流程设计部门。 包括装修要求的布局,规格和尺寸,箱体结构,内容物和重量,堆放层数等相关内容。 由设计部门设计后,可以将其传递给制造部门以完成产品实现。
1)计算底部纸箱可承受的最大堆垛载荷Ps
,即Ps =(Nmax-1)·G,其中Nmax是最大堆垛层数,G是内容物和重量 盒子里的。
2)选择适当的安全系数K
,根据SN / T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规定,当储存期小于30天时,K = 1.6; 当储存期为30-100天时,K = 1.65; 当储存期超过100天时,K = 2。
当然,出于安全考虑,安全系数通常为3或更大。 但是,安全系数过大,原材料的各项指标相对较高,纸张价格将显着上涨,这将增加成本,不利于市场开拓。 此外,如果选择的安全系数过大,则会导致质量过高,并且安全系数过小,从而导致质量问题,例如盒子倒塌。 因此,必须根据客户的实际要求选择适当的安全系数。
3)根据安全系数计算要达到的最大抗压强度值P
,即P = K·Ps
4)根据Kelicutt公式,选择合适的纸张组合
],即Px·F = P(计算)
,因此Px = P / F,其中F是与纸箱长度和瓦楞纸类型有关的常数,可通过查找表格获得。  Px是瓦楞纸板的综合环压强度值,Px =(R1 + R2 + Rm1C)/15.2如果已知R1,R2,Rm1C中任一或两种材料的环压指数和重量,则第一个环压 三种材料的指标和重量可以达到合理配纸的目的。
2、良好的过程控制是产品实现的保证
过程技术部门设计的产品是否可以很好地实施,每个过程对于严格执行标准都非常重要。 因此,要求每个过程的组长及时监督该过程的产品质量,这是最终产品质量的保证。
此外,质量监督者应进行不定期检查以纠正并及时处理违反过程的情况,以确保严格执行过程。

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